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數控系統在精密無心磨床上的應用
編輯:無錫東潤機床制造有限公司   時間:2018-12-25

  精密無心磨床是加工圓柱滾子的一種機床。它主要由砂輪、導向輪、工作臺和修整器組成。在磨削過程中,采用直磨法,即由導輪驅動圓柱滾子在砂輪和導輪之間通過進行磨削。為了滿足不同的加工工藝,對砂輪和導輪采用變頻調速。

  一、變頻調速系統的要求與結構

  為了保證磨削質量,要求砂輪以恒定的線性速度工作。因此,隨著砂輪磨削直徑的減小,需要變頻器來調節電機的角速度。同時,為了加工不同規格的圓柱滾子,需要對導輪進行無級調速。傳統的變頻器控制采用外部終端控制,即電位器給定頻率、開關信號給定啟動-停止和方向指令。這種方法的連接復雜,至少需要導線,并且電位器的給定頻率需要多次設置才能精確設置。在控制系統中,CC-LINK通信方式只需要三條線路,簡化了布線,頻率可以直接在觸摸屏上設定,直觀準確。CC-LINK現場總線是三菱電機公司引進的基于PLC的現場總線。它具有性能優良、應用廣泛、使用方便、節約成本等優點,在制造業中得到了廣泛的應用。

  與傳統控制方法相比,基于CC-Link現場總線技術的變頻調速系統具有以下優點:

  (1)結構簡單。在網絡參數表中只需要設置啟動I/O號、軟組件號的遠程刷新和站點信息。

  (2)連接簡單,根據PA、PB、DG三芯雙絞線只連接三根電纜。此外,可以連接屏蔽線和端子電阻。

  (3)設置簡單,只需要替換導出的站號和遠程服務的波特率。

  (4)CC-Link通信網具有電磁抗干擾能力強、電磁兼容性強、通信速度快等特點,為維護方便、運行可靠提供了強有力的保證。

  二、數控系統在精密無心磨床上的應用

  精密無心磨床是制造汽車和發動機凸輪軸的主要工具。主要用于凸輪軸非圓輪廓的高精度加工,對磨床的精度要求很高。本文采用中大PUTNC-H6系列通用數控系統的數控機床,通過數控系統控制砂輪架進給運動、換模、工作臺運動和砂輪修整。選擇最合理的砂輪修整次數和修整量,可以提高表面磨削質量,降低砂輪消耗。砂輪主軸系統采用最新的線性速度模型,可根據砂輪直徑的修改和線速度技術的要求自動補償,實現恒線速度磨削,大大提高了加工質量。效率高,避免凸輪軸磨削時容易發生表面燒傷。機床主傳動系統采用交流伺服電機和滾珠絲杠結構,進給準確,動作可靠。同時,機床還具有多種自動保護功能,有效地提高了設備的安全性。

  PTCNC-H6通用CNC系統的優勢:

  1)獨立設計,可選第二輔助操作面板,H6系列接口采用高清晰度彩色8“英寸液晶顯示器,H6CL系列采用10”液晶顯示器,顯示分辨率和色亮度比早期的H4系列產品有了很大提高;2)最新的PLC軟件和LCD接口編輯軟件可根據不同的機床工藝要求任意修改接口,并可針對不同的工業機械創建定制的控制方案。

  3)數控系統可自動識別電壓或脈沖控制模式,分辨率可設定為7位數,任意軸可與光柵尺連接,實現全死區控制結構,最大響應頻率為2000kpps,控制精度較高;        4)當數控系統的指令控制模式為脈沖型和開環控制模式時,還具有編碼器的脈沖反饋功能,以比較伺服軸是否為脈沖型。


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